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怎样预防煤磨袋式收尘器起火事故
发布时间:2016/11/21 16:39:10 来源:宏大除尘设备

我公司根据某水泥厂新型干法预热器窑配套的风扫煤磨系统千赢手机app下载官网,多次发生磨头起火,并引发煤磨袋式收尘器着火事故千赢手机app下载官网,扁袋全部烧毁的情况,研究了煤磨袋式收尘器着火的原因及预防措施千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网。

一、煤磨系统工艺流程

原煤由提升机送入原煤仓千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,经圆盘喂料机入磨千赢手机app下载官网,在磨内完成烘干千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,粉磨的半成品煤粉随气流进入粗粉分离器千赢手机app下载官网,分离出的粗粉重新入磨千赢手机app下载官网,细粉随气流经细粉分离器分离收集千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,由回转卸料器进入煤粉仓千赢手机app下载官网。剩余煤粉随气流经煤磨主排风机后千赢手机app下载官网,进入煤磨袋式收尘器净化后气体由引风机排入大气,袋式收尘器收集的煤粉由螺旋输送机送入煤粉仓千赢手机app下载官网。所用烘干热源由一台烧块煤的热风炉提供千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网。热风炉设有挡火墙千赢手机app下载官网,热风在进入水平管道之前要经过三面互相垂直的耐火墙(用以进一步沉降未燃尽的灰烬)千赢手机app下载官网,然后进入煤磨的水平管道。

二千赢手机app下载官网、起火原因

众所周知千赢手机app下载官网,燃烧_同时具备三个条件:一是有可燃物千赢手机app下载官网;二是要有强烈的热源千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,能使可燃物的温度达到着火点千赢手机app下载官网,如达到燃点的高温气流千赢手机app下载官网、明火等;三是有足够浓度的氧气千赢手机app下载官网。在煤磨工作时千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,由热风炉产生的热气流,进入煤磨烘干原煤千赢手机app下载官网。正常时入磨热风温度不_过350℃千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,原煤较干或环境温度较高时,温度控制在较低值千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,一般不会产生事故千赢手机app下载官网。为防止在水平管道处积煤燃烧,将原煤进料溜子设计成百叶窗式千赢手机app下载官网,并使溜子尽量往磨里伸千赢手机app下载官网。几次磨头着火紧急颓в只鷄pp下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网;蠹觳榉⑾郑涸谒焦艿来τ写罅康脑汉兔悍垡约案智?千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网。在袋式收尘器烧毁后我们对整个煤磨系统进行了检查千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,煤磨到排风机之间所有的管道,未发现积煤现象千赢手机app下载官网,在热风到水平管道前的上升管道处有大量的钢球和部分未燃尽的原煤千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,下料溜子有多处磨穿千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,出磨上升管道法兰有脱焊现象千赢手机app下载官网。经过广泛查证千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,缜密分析千赢手机app下载官网,我们认为:_是由于漏风严重千赢手机app下载官网,系统风速不够千赢手机app下载官网,不足以将下料溜子破损或变形积留的原煤带走而造成积煤千赢手机app下载官网。热风炉设有挡火墙千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,热风在进入水平管道之前要经过三面垂直的耐火墙千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,烘干用的热风炉明火很难进入煤磨。之所以在煤磨水平管道产生明火是因为在该处积有_量的原煤和煤粉千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,而此处的原煤或煤粉经过长时间的热风烘烤,不断积聚热量千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,直至达到燃点千赢手机app下载官网,形成明火千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,在后排风机的作用下千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,明火随着热风进入煤磨,部分遇经钢球及原煤形成的料幕而熄灭千赢手机app下载官网,部分经粗粉分离器、细粉分离器,到达袋式除尘器千赢手机app下载官网,_终酿成事故千赢手机app下载官网。

三千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网、解决办法

从以上的原因分析可知:防止在水平热风管道处积煤可以有效地防止明火的产生。虽然原煤进料溜子设计成百叶窗式千赢手机app下载官网,并使溜子尽量往磨里伸,但是由于较长时间的使用千赢手机app下载官网,磨头钢球的不断冲击,进料溜子变形严重千赢手机app下载官网,百叶窗的叶片间距增大千赢手机app下载官网,大量原煤由此漏到水平热风管道千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网。要避免这一情况千赢手机app下载官网,有两种解决办法:一是改水平管道为较大角度的倾斜管道千赢手机app下载官网,使得该处的煤粉能自动滑入煤磨千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,二是减少进料溜子变形千赢手机app下载官网,缩小百叶窗的叶片间距。采用_种办法至少需10天时间千赢手机app下载官网,为了缩短检修工期千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,减少停产带来的损失千赢手机app下载官网,我们采用_种措施千赢手机app下载官网,在变形处焊接一20mm×200mm的薄钢板千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,补焊下料溜子磨穿部位和出磨上升管道法兰脱焊处千赢手机app下载官网。采用此处理方法后,在水平管道处积煤现象大为减少千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,煤磨系统安全运行千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网。

由于煤磨系统安全的特殊性,许多水泥厂把煤磨系统列为重大危险源点,但不时仍有事故发生千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网。产生事故的原因很多千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,如入磨气体温度过高千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,原煤过潮使得下料不畅千赢手机app下载官网、管道长时间积煤千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网、煤磨饱磨千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网、研磨体装载过多千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网、挡火墙高度不够以及外界明火的引入等,不同的厂家处理措施也各不相同千赢手机app下载官网。我们认为只要严格执行煤磨系统安全技术操作规程千赢手机app下载官网,小心操作千赢手机app下载官网,精心检查千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网,关注工艺设备系统的每一点变化千赢手机app下载官网,不少事故还是可以避免的千赢手机app下载官网千赢手机app下载官网。

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